裝盒機(jī)在使用過程中，由于部件的磨損，變形，腐蝕還操作不當(dāng)造成的機(jī)器不能正常工作，原因基本上是由自動裝盒機(jī)部件相對位置，工作原理關(guān)系變化，導(dǎo)致技術(shù)狀態(tài)的各個部分不能正常運(yùn)行，使得紙箱的工作能力下降還損失。

常見的故障一般很難啟動發(fā)動機(jī)，燃油消耗增加，掉電等異?，F(xiàn)象，如漏油，泄漏，泄漏，異常聲音等，都會導(dǎo)致嚴(yán)重的糊機(jī)不能正常工作，有些指標(biāo)超越機(jī)器運(yùn)行故障范圍，稱為機(jī)器故障。自動裝盒機(jī)故障，我們必須積尋找解決方案，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施消c，z好不要過度使用裝箱機(jī)械的機(jī)械故障，這將大大降低機(jī)器的使用壽命，如果形成的惡性循環(huán)，會加劇部位的磨損，還導(dǎo)致意外傷害。

如機(jī)器故障簡單，只要必要的正確維護(hù)，可以在消c后進(jìn)行調(diào)整，如閥門間隙過大或過小，噴油器調(diào)整不當(dāng)及壓力不足，螺栓螺栓松動或破損管油漏油，泄漏等現(xiàn)象，施明自動裝盒機(jī)提醒z佳企業(yè)定期檢查機(jī)器的維護(hù)。

如嚴(yán)重故障的一般維修方法無法解決，如閥門泄漏，油泵柱塞磨損，活塞環(huán)磨損等，這些將取代零部件，并且z好的專業(yè)人員進(jìn)行正確的維護(hù)，在要恢復(fù)正常工作。

1，自動裝盒機(jī)主機(jī)頻率控制，PLC自動控制系統(tǒng);

2，全自動裝盒機(jī)所有材料均配有多臺自動檢測裝置，可以檢測和取出不合格產(chǎn)品;

3，自動裝盒機(jī)采用人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作簡單，自動顯示工作速度和計數(shù)功能;

4，自動折疊指示1?4倍可調(diào)，并自動發(fā)送指示進(jìn)箱內(nèi);

5，自動拳擊機(jī)可自動打印2?4行鋼批號;

6，自動裝盒機(jī)具有自動顯示故障，關(guān)機(jī)報警，顯示機(jī)操作維護(hù)方式;

7，可以在同一臺自動裝盒機(jī)上實(shí)現(xiàn)更多規(guī)格的調(diào)整，方便調(diào)整;

8，自動裝箱機(jī)也可以與貼標(biāo)機(jī)，瓶包裝線，吸塑機(jī)，枕頭包裝機(jī)，立體透明薄膜包裝機(jī)，捆扎機(jī)等設(shè)備還形成生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動力生產(chǎn)率。 經(jīng)過全國調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中國的包裝機(jī)械已經(jīng)有了很大的發(fā)展，但與國外相比，差距很大，滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，還在尋找很多缺陷。今天，瑞安沖1臺機(jī)械，我們用它來分析盒箱機(jī)的問題并改進(jìn)方法。

首先，中國的裝盒機(jī)目前是一個常見的問題：

（1）設(shè)備要求前后連接日益集成的廠家，布線增加工作難度。

（2）由于小型車間式生產(chǎn)，設(shè)備配件不可互換，購買配件困難;

（3）結(jié)構(gòu)不合理，零件加工不規(guī)范，裝配不到位。調(diào)試不正確，運(yùn)行不穩(wěn)定，小于預(yù)定的生產(chǎn)能力;

（4）盒裝包裝品種復(fù)雜，易于適應(yīng)箱體;

（5）紙箱質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成包裝困難;